在商業(yè)纖維素載體的基礎(chǔ)上，團隊引入銅離子，通過濕化學電置換法原位構(gòu)建了具有雙通道催化活性的Cu-C納米復合材料。該材料在不同環(huán)境條件下展現(xiàn)出獨特的電子轉(zhuǎn)移效應，通過圖1C的掃描電鏡（國儀量子SEM5000）表征，研究團隊揭示了Cu-C的微觀結(jié)構(gòu)演變：原始纖維素呈現(xiàn)無序網(wǎng)絡(luò)，復合后形成10nm銅球聚集體（圖1C），最終自組裝為100nm分級球體。這種結(jié)構(gòu)在反應中維持高分散性，為電子傳遞提供通道。同時SEM-EDS也證實了各類元素在催化劑中的均勻分布。FTIR光譜顯示，在引入Cu物種后，Cu₂O峰出現(xiàn)在682.31 cm^-1處，這可能是由于制備過程中發(fā)生的氧化還原反應（圖1D）。C=C在1638.78 cm^-1處，C=O在1735.80 cm^-1處和C–H在2899.11 cm^-1處的存在進一步證實了這一點，同時在3200–3600 cm^-1處觀察到一個非常明顯的–OH峰。XPS分析表明，銅官能化后，Cu 2p峰主要歸因于Cu₂（OH）₂CO₃和Cu₂O，而C 1s峰顯示存在C=C和C-C鍵，這與FTIR的發(fā)現(xiàn)一致。

Cu-C催化劑在過硫酸鹽（PDS）活化中展現(xiàn)出雙重降解路徑（圖2A-G）：5分鐘內(nèi)去除65%四環(huán)素（商業(yè)催化劑＜5%），銅離子泄漏量僅1.25 mg/L（低于國標限值），且均相銅離子添加實驗證實降解源于非均相催化（圖2A-C）。且進行了詳細的變量實驗，確定了最優(yōu)的氧化劑類型，催化劑量和氧化劑劑量。與眾多的銅基催化劑活化PS氧化劑性能相比，具有突出的優(yōu)勢。

圖2. Cu-C納米催化劑降解污染物性能

雙通道催化如何突破效率極限？主要以直接電子轉(zhuǎn)移路徑和自由基路徑分別大概占比45%和55%共同促進催化循環(huán)，實現(xiàn)污染物的高效降解。雙通道證實：叔丁醇猝滅降解率和EPR捕獲強SO?•?/•OH信號以及XPS顯示Cu(II)結(jié)合能↓1.01eV（表明銅物種周圍電子密度增加），電化學檢測45μA電流（污染物→催化劑電子流）。不同污染物的給電子能力與催化性能呈現(xiàn)一定的正相關(guān)，也副證了直接電子轉(zhuǎn)移路徑。

圖3. 具有雙通道催化機制的活化機理分析

降解中間體毒性降低+ 處理水養(yǎng)出健康小球藻，雙通道催化讓廢水"復活"！中間產(chǎn)物毒性分析（圖3A-B）：降解產(chǎn)物對魚類LC??毒性降低96%（vs 四環(huán)素），90%中間體的發(fā)育毒性/誘變性低于四環(huán)素（除Ip4）。小球藻培養(yǎng)（圖3C-I）：處理水組培養(yǎng)的小球藻生物量與純水組相當。其次使用處理后的水培養(yǎng)的睡蓮，其株高顯著優(yōu)于在未處理的含四環(huán)素廢水中培養(yǎng)的睡蓮。

圖4. 中間產(chǎn)物的低毒性和水系統(tǒng)再應用

本研究在超快速制備催化劑和快速降解有機污染物的基礎(chǔ)上，深入研究了Cu-C粉末材料和CuC@FC填料塔反應器（PTR）的實用性。對初始濃度為1 mg L-1的水樣進行了TC（富電子）、甲基紅（染料）和氯苯（缺電子）的連續(xù)去除試驗。大約13升水通過CuC@FCPTR，TC和甲基紅的去除率均保持在99%以上，而氯苯的去除率明顯更低。這表明CuC@FCPTR系統(tǒng)在去除水樣中的富電子污染物和染料方面非常有效。 此外，將Cu-C的合成溫度和持續(xù)時間與文獻中報道的傳統(tǒng)技術(shù)進行了比較。Cu-C材料的表現(xiàn)出明顯更低的溫度和更短的制備時間。這清楚地表明了通過自動化設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)低能耗高質(zhì)量銅基材料的可行性，使其適用于工業(yè)應用。

圖5.催化的適應性與大規(guī)模制備

這項工作實現(xiàn)了有機污染物降解在高效性與可持續(xù)性的雙向突破。雙通道催化機制（自由基路徑 + 直接電子轉(zhuǎn)移）可協(xié)同調(diào)控，進而產(chǎn)生與污染物電子特性相匹配的降解通路，以適應不同水質(zhì)條件。該設(shè)計為工業(yè)廢水處理的低能耗、高兼容性、資源化回用開辟了新范式。

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